Combinox 66 + samba 57+ salsa 75

Les goûts et les couleurs :thinking:
je trouve ça affreux…j’aime que le rouge de toute façon :smiley:
pour la petite histoire, sa femme voulait du jaune, et lui du bleu.
ils ont coupés la poire en 2, et leur fille de 4 ans l’a appelé Smaties, ça lui va bien.

ce copain est un ancien client, on était homologue, donc très souvent en rapport, j’industrialisais ses études.
l’été dernier, il avait loué un T2 en bretagne, histoire d’être sûr que femme et enfant soit enclin à vivre les vacances en combi.
elles étaient ravies.
donc il a vendu sa clio RS pour financer l’achat du bus.
Moi j’ai juste donné mes avis sur les photos pour éviter qu’il se fasse rouler.
C’est quand même une sacré aventure d’acheter une auto à l’autre bout du monde.
Beaucoup sont déçus car ils croient recevoir une auto neuve, aussi facile à conduire que leur SUV et revendent de suite leur achat.
ça reste un split à mécanique d’origine….donc une daube sur route.
tant que t’as pas un train à rotules et viré les réducteurs, c’est une antiquité.
pourquoi dans les années 70, les split était mis systématiquement à la casse ?
c’est qu’à rouler, on se croirait en 1950…
à cet époque ils allait pas s’emmerder à upgrader les trains. :wink:
Par contre si on est connaisseur (comprendre bon bricoleur) l’achat au Brésil restauré là bas, c’est le bon plan qui coute moins cher que de le faire restaurer ici.
on s’affranchi de la fastidieuse et couteuse carrosserie, car les peintures sont toujours nickel.

Et pas trop de mastique parce que ça coûte plus cher que la main d’oeuvre ! :grin:

ça ???
mais c’est pas dit qu’en France les carrossiers en mettraient moins.
tant que le mastic n’est pas mis sur la rouille, c’est un moindre mal.
pour avoir vu des bus d’époque jamais restauré ni accidentés, les standards d’époques sont loin des actuels :astonished:
Mais pour avoir vu les photos de la resto tout au long des 8 mois d’attentes, y a rien eu de déconnant.

Autre gros sujet en cours, que j’avais volontairement passé sous silence… :wink:
le Karmann n’a plus son nez, c’est à dire le logo vw en zamac chromé.
les 2 picots était cassés, et un précédent proprio n’a rien trouvé de mieux que de le faire tenir avec une vis à bois en son centre.
Je me suis donc rapproché de notre spécialiste du moulage alu, dans la personne de notre Westyfleur national.

il a accepté le chalenge de m’en réaliser un en alu massif
vous connaissez ma passion de tout les procédés industriels, surtout ceux que je ne connais pas encore.
il a fait un moule sable pour me faire une copie de ce rarissime logo de karmann ancien, qui n’existe pas en repro.
Le premier moulage est prometteur, il subsiste encore des bulles, mais c’est franchement terrible le moulage Alu.
je compile les photos qu’il m’a envoyé, et je vous montre ça via notre Parisien préféré.
Heureusement que Pierrox est là pour animer un peu ce site qui ronfle gentiment. :roll_eyes:

je languis de voir les photos du moulage, j’adore aussi le fait de réaliser et de découvrir de nouvelles techniques qui permettent d’auto réaliser de belles choses. le forum dort, moi le 1er, le bus roule tranquille mais rien à raconter, je suis tout ce qui s’y passe mais je ne commente pas assez, je vais faire un effort :smiley:

Pour ma part, je m’intéresse beaucoup au débosselage >> youtube.com/watch?v=5KPoRgd … rt_radio=1

J’attaque une formation en janvier chez un carrossier du coin qui veut bien me prendre deux semaines en stage…

Là, j’en suis à l’auto-formation sur ma C5 Tourer avec un kit de débosselage à vingt balles, ça marche du tonnerre ! J’avais quelques bugnes de parking un peu partout, qui à l’heure actuelle demeurent invisibles à l’oeil nu…

Ayé, t’as craqué, tu ne pouvais plus attendre, il fallait que tu en parle. :grin:

Déjà, quelques mois que le projet est en court, mais très peu de temps à y consacrer, à cause d’horaires de travail compliqués depuis déconfinement et encore plus dur de pouvoir bricoler pour moi au taf… D’où l’idée de me fabriquer mon propre four de fusion à la maison, mais c’est une autre histoire à suivre…

Dans les photos que tu as Davy, le moule n’est pas celui qui à servi pour la pièce, mais le principe est le même, c’était le premier moule, mais je ne l’ai pas utilisé, il a servi à faire le deuxième. :wink:

Et voilà les images. Je laisse Westyfleur faire des coms pour expliquer toutes les étapes !

Sinon pour le forum qui dort, on peut aussi remettre un coup de réveil à nos amis les modos qui doivent discuter de la refonte de ce lieu de partage…

Coucou Davy, oui, on hiberne un peu. J’aime bien ce moulage :wink:
Tu avais moulé un petit accroche porte-doigt Bruno, pour refermer la porte coulissante depuis l’intérieur plus facilement n’est-ce pas ? :sunglasses:

jolie taf!!

Oui, il s’agissait d’une poignée coquille pour aider à la fermeture de la porte coulissante.

Donc, en ce qui concerne ce projet, j’ai récupéré le sigle du KG rebouché tant bien que mal (vu le matériau) à la soudure, afin de l’utiliser comme model, sur l’envers j’y ai soudé une tige, pour faciliter son extraction du moule.

Vous pouvez suivre ensuite la réalisation du moule en sable, cette fois-ci, j’ai voulu essayer une autre méthode que celle que j’utilise depuis des années, en utilisant de la bentonite comme lien (c’est de l’argile mélangé à une farine animale), (bien connue des pêcheurs, pour faire de l’appât), elle présente des avantages, mais aussi des inconvénients, comme toutes méthodes.

Tout d’abord, et c’est là le très gros avantage, c’est que le mélange nécessite que très peu d’eau, contrairement à mon ancienne façon, dans laquelle j’utilisais de l’argile pure et qui m’obligeais à sécher les moules au four, pour en extraire l’humidité.
A savoir que l’eau et l’aluminium liquide ne font pas bon ménage, si votre moule est trop humide, au contact du métal en
fusion (qui est aux alentours de 750°), il va se créé de la vapeur, qui va provoquée une explosion dans le moule et projeter du métal en fusion dans toute les directions. :smiling_imp: Autant vous dire, qu’on ne rigole pas avec cela… :imp:

Donc pour faire simple, on peut faire son moule et couler direct dedans, mais pour moi le soucis, c’est le transport jusqu’à mon taf, car ce type de moule reste beaucoup plus fragile qu’un moule cuit au four. La coulabilité est équivalente à la première méthode et le sable réutilisable également.

Je n’ai pas utilisé le moule en photo, car la face du sigle était orienté vers le bas et que je craignais que du sable soit emporté par la coulé sur la partie visible.
J’ai donc choisi de coulé le sigle à l’endroit, mais là impossible de rajouter une masselotte sur le dessus pour aider au remplissage et compenser à la perte de volume, lors de la solidification (le métal liquide ayant un volume supérieur au métal solide), d’où les petites bulles d’air sur la pièce.
J’ai quelques idées à tester pour réussir la pièce en finition prête à polir… :smiley:

Le moule utilisé était celui-ci :

De plus, le talque avait prit l’humidité et me faisait des paquets, bref… affaire à suivre. :wink:

Bravo Bruno.
Ça m’épate ce que tu fais, et je suis pourtant pas facilement impressionnable. :open_mouth:
Je suis trop content d’avoir trouvé quelqu’un de compétent.
Sinon de mon côté, ça avance toujours.
Cette semaine j’ai préparé mon levier de frein à main pour le chromage.
Je comptais piquer celui du 57, et intervertir les 2, mais ils sont très différents.
Vu que cette semaine j’ai un départ chez le chromeur, je me suis magner le cul…
J’ai soudé une tôle pour fermer le manche, le chrome prendra mieux, faut juste que je le passé au touret à polir ce weekend et il sera prêt.
Mais ce weekend je dois déculasser la polo G40, après j’aurais du temps pour moi…
Sinon mauvaise nouvelle, hier en rentrant d’Oyonnax où j’étais aller chercher ma fille à l’internat,avec la nouvelle voiture de madame, j’ai retrouvé ma 406 accidenté devant la maison :imp:
Le pare choc arrière explosé.
Pas de petit mot rien.
J’avais déjà pas assez de boulot avec mes vieilleries… :slightly_frowning_face:
Pis les pare chocs sur une 406 coupé ça coûte une blinde.

La G40 a 2 pistons crevés…
Ça a coupé court la séance de mécanique, j’ai pu bosser sur le train avant du 75.
Ça s’est bien passé jusqu’au montage des tambours, les joints spi sont pas compatibles, il faut agrandir d’un mm le tambour pour que le joint de bay puisse passer.
Ce midi j’ai fais une tentative d’usinage des tambours entre pointes, ça manquait de rigidité, mais ça va marcher.
Demain je recommence, et ça devrait être bon.
Ce soir j’ai remonté la 2eme fusée avec son frein.
J’ai monté provisoirement un tambour, histoire de prendre des mesures.
Pff, les BRM vont pas du tout si le train avant n’est pas rétrécis…du ET 14, c’est vraiment du n’importe quoi ces jantes alu spécial VW.
D’origine c’est du ET37 je crois, et les jantes en vente sont entre ET 14 et ET 20, ça touche l’aile.
Y a que les fuchs qui s’en approche, mais la surépaisseur de l’adaptateur bouffe une partie du bénéfice…
J’ai bien 5 fuchs en rabe qui traînent, j’hésite. :thinking:
J’étais tenté de remettre en jante d’origine mais une fois sur le bus, je suis encore moins décidé…
Fait chier :imp:

Euh ils sont morts les roulements.

:grin:

T’inquiète, ce sont des vieux :wink:
En tout cas, je suis fière de mon montage au tours, ça tournait super rond.
Ce midi j’ai mesuré le tambour au Romer, j’ai pu importer sa section sur solidworks.
Je suis en train de cogiter pour faire un adaptateur pour fuchs, qui n’elargie pas la voie, et super solide.
Avec des 4,5x15 comme sur le Karmann, ça dépasserai même moins que les jantes d’origine. :thinking:

Et la suite !

ton travail m’impressionne toujours autant bravo :wink:

J’ai appris tout ça à l’école, à Ugine pour être précis :wink:
Et oui on était voisin.je suis de tours en Savoie.

Hier j’ai commandé 4 repros de fuchs chromées chez SK.
Les rondelles que j’ai dessiné seront coupées lundi en 6mm.
Faudra que je les tournes pour leur faire un escalier, j’ai pas voulu fragiliser le tambour qui est en fonte.
Donc après ajustement, je percé taraude 3 vis M6 têtes fraisés pour maintenir la rondelle en place.
Je repasse le tambour au tour pour dresser la face.
Je vis la grande rondelle percé au laser (j’ai pas donné la photo ), qui me servira de canon de perçage.
Là avec un forêt à centrer diamètre 10 j’amorce précisément les 5 trous des gougeons Porsche.
Donc la taraudage des gougeons sera pris au 2/3 sur le tambour,le reste sur ma rondelle.
Malin non ?
Je pourrais repasser en jante d’origine à tout moment sans démontage.
Le tambour sera tout plat.
J’ai bien envie de me faire un 2eme jeux de roue type vintage en 15 avec flancs blanc rapporté, faut que j’essaye de récupérer des pneus d’occasion.

Taille haute.