Ouverture des boites :
Puis séchage au four afin de retirer toute humidité du mélange , car cela provoquerait un choc thermique au contact
du métal en fusion , en effet l’eau serait instantanément transformé en vapeur qui exploserait et projetterait le métal à 740°
hors du moule (c’est là qu’il faut courir vite) .
Les trois parties du moule sont sèches et dures :
reste plus qu’à les assembler :
je suis aussi pour le moment je cale… 
Bruno tu est vraiment un frappadingue 
Philcox09
houla, c’est du grand art
on dirais un truc du genre sortie échappement gaz.
Reconstitution historique des derniers jours à Pompéi
Du beau travail à l’ancienne, pour un truc que le Raz pourrait fabriquer aussi avec un marteau, une grosse feuille métallique et une enclume?
Ce qui va sortir, c’est le métal « en surplus » après moulage? je suis perdue !!
Merci du compliment Phil . 
Et encore , j’ai peur que tu sois en dessous de la vérité . 
C’est clair que raz ne s’y prendrait pas ainsi , de plus cette pièce pourrait être fabriquée de plein de façons différentes ,
formage de tôles , usinage dans la masse …
Ce conduit fait parti du système d’alimentation du moule , c’est une « masselotte » , un réservoir de métal qui va aider
au bon remplissage du moule et surtout lors de la solidification de la pièce , car en refroidissant le métal perd du volume
et sans les masselottes l’empreinte du moule ne serait pas remplie entièrement .
La pièce en question est petite et les deux masselottes sont adaptées , l’une est plus importante coté coulée car il y a plus
de matière à cette endroit et l’autre (le fameux trou qui t’intrigue) plus petite car la pièce est plus fine ici .
Sur une pièce plus importante , le système de remplissage et les masselottes sont quasi équivalentes au poids de la pièce .
pour exemple une de mes vieilles réalisation où l’on voit bien lors du décochage les deux masselottes et le conduit de coulée
qui lui est derrière :
Bon on en est pas là , y faudrait pt’être la couler c’est pièce .
Alors là je vous préviens de suite , non je ne travail pas chez Haribo et mon boss n’est pas Roger-rabbit .
C’est juste que mon portable n’a pas pu capter la bonne couleur du métal en fusion qui est orange et non rose .
On laisse le moule se réchauffer quelques minutes au bord du bassin :
Puis on coule la pièce :
A oui , sinon il ne faut qu’une pièce par combi …afin sauf pour ceux qui ont une option particulière .
.
PINAISE!!! j’aurai du y penser, modification déjà faite en 1999 avec une poignée de crémone (ça mériterai une petite couche de peinture ou de chrome)
pièce 15a récupérée gratos à la bourse de valence sur une porte coulissante bien abimée (sympa le vendeur à cette époque)
Après solidification et refroidissement de la pièce , viens le « décochage » et non le démoulage car ici le moule
est à usage unique (il est détruit à chaque pièce) contrairement à un moule en acier qui lui est réutilisable , mais réservé
à de grandes séries (vu le coup fabrication d’un tel moule) .
Vous avez surement remarqués que j"ai accéléré un peu les choses …
Et bien vous saurez pourquoi demain .
t’es un malde bruno…je cale …à part un réceptacle a pour les capsule de bière…
Christelle propose un support à PQ 
distributeur de cacahuète ?
une boite à chichon?
une tirette pour verrouiller la porte latérale quand on ne peut pas atteindre la poignée (vers l’avant de la porte)?
ça se pose sur la serrure/ sur la poignée dans la porte coulissante, pour l’atteindre entre les meubles… un peu comme le suggère El Seniorcanardo?
Un cale-porte?
Je cale … 
mini abreuvoirs a noiseaux 
Non Fred … Le réceptacle pour capsule de bière , je l’aurais fait beaucoup plus grand
Là aussi vu la taille , c’est pour les sachets de cacahuète de SK . 
En fait pour tout vous dire , la bonne réponse à été donnée il y a quelques jours et vous êtes plusieurs depuis à
converger dans le même sens .
alors je vous laissent mariner encore un peu , le temps de finir mon reportage sur sa fabrication et je vous donne le nom
du vainqueur .
Donc nous voilà bientôt à la fin , mais il faut d’abord retirer les masselottes :
Percer les trous de fixation (qui correspondent à des trous existants bien sûr) :
Pour la finition , un petit polissage ne fait jamais mal :
Ensuite comme en fonderie rien ne se perd , les masselottes seront refondues et les moules en sable concassés :
Puis réduits en poudre grâce à cette curieuse machine faite avec une perceuse à colonne et un moulin à café :
Et voilà la boucle est bouclée , il ne reste plus qu’à humidifier le mélange et refaire des moules .
salut
c’est pour ouvrir le hayon de l’intérieur?
Salut à tous,
Vu que vous avez été patients , voilà à quoi sert le « binkikifaitdonl’gâ » :
Et comme l’a suggéré dernièrement Séniorcanardo et Joebar-bus , il s’agit bien d’une poignée pour faciliter la fermeture de la porte coulissante de l’intérieur , la preuve en photo :
Et oui cette satanée porte qui même si elle fonctionne bien n’est pas toujours évidente à fermer de l’intérieur , surtout quand
on à un meuble dos au siège passager (l’idée m’était venue un jour , suite à une réflexion de ma fille , me faisant constater
que malgré le fait qu’elle ne soit pas naine , elle avait à peine le bras assez long pour fermer la porte depuis que j’avais refais
le meuble évier) .
Mais grand vainqueur est Léon85 qui a même donné deux bonnes réponses dans un seul message .
Après comme vous avez beaucoup imagination , vous pouvez toujours vous en servir pour …
ce que vous voulez .
Des bises à toute et à tous pour avoir participé au « binkikifaitdonl’â » ,
@ +
Bruno
